荥阳市矿山机械制造厂

水泥回转窑由筒体、传动装置，托、挡轮支撑装置，窑衬，窑尾密封，窑头及燃料装置等部分组成。根据加热方式的不同，分为内加热和外加热两大类。但是由于窑用耐火材料的使用不当，使回转窑经常更换过耐火砖，过渡带易损坏部位耐火砖经常出现红窑事故。
回转窑红窑事故原因分析
回转窑所用的耐火转质量很差，不具备工业窑炉对耐火转的起码要求或者未按照使用场合进行匹配与否的选择；
窑衬的镶砌不规范，砌筑质量差或者镶砌方法选择不当；
窑皮未挂好，对耐火转没有保护好；
回转窑煅烧操作不当，如点火后升温速度过快；
喂煤过多，喷煤燃烧器净风旋流风比例过高，致使局部高温也会导致掉转红。
红窑事故解决措施
耐火砖的砌筑
首先，应由专人负责监督耐火砖进厂，对砖的种类、规格、数量、厂家情况应严格检查验收；
其次，砌砖过程中因受潮挤压开裂时应坚决不用，否则将隐患重重；
第三，重视砌筑质量。砌砖时直镁砖因其膨胀系数较高，应保持一定的膨胀缝，而硅莫砖因其膨胀系数小，用耐火泥时切记少用，耐火泥不能太稠，只要垫平即可。砖缝越小越好，最后要严格检查。砌砖结束后，应由专门人员进行认真检查，每一环每一块砖都不能放过，只要能打进插铁的，就要打进拽紧。
耐火砖的优化配置
 由于窑速较快，出窑熟料温度高、磨蚀严重，因此前窑口选用耐磨耐高温且热震稳定性较好的窑口专用浇注料。
由于考虑出大球或窑口圈长得较高的情况，前面配置硅莫砖，热震稳定性好，耐磨、耐冲刷。
由于新型干法窑最易损坏的是过滤带。此处主窑皮不稳定，因此此部位应选用耐磨、耐冲刷、抗化学侵蚀性能较好且热震稳定性较高的硅莫砖。
耐火材料的优化配置，可以大大提高回转窑的运转率，节约维修资金，提高熟料质量。
保持良好的火焰形状
良好的火焰应活泼顺畅有力，有一定的火力强度，同时要求其粗细长短合适。不分叉、不冲刷窑皮。如果出现煅烧憋火情况首先应减台时运行，及时清理烟室和缩口结皮，如有大球应马上进行烧球烧圈操作，使窑内通风良好，火焰顺畅。
挂好第一次窑皮
新砖初次点火投料，回转窑内没有窑皮保护，耐火砖完全暴露在高温火焰下煅烧。
荥阳市矿山机械厂特别提示：挂好第一次窑皮，烧注第一股生料至关重要，在这个过程中不准出现停窑停烧事故，否则耐火砖会由于急冷急热而炸头或挤压而断裂。
挂窑皮阶段应坚持不懈，窑速宜稳不宜快，否则，窑内热度不稳定。